熱工設備
熱處理加工 真空熱工裝備制造
真空釬焊爐主要用于汽車行業、航空航天、汽車機油冷卻器的高溫釬焊、低碳鋼、不銹鋼和紫銅的焊接。1.焊接均勻、顏色光亮、爐溫均勻性高、操作簡潔、全自動控制、焊接變形小、生產效率高、冷卻速度快、控溫精度高。本公司支持以下型號的制造(標準產品).同時本公司還擁有優秀的設計團隊,可以支持各類非標產品的設計研發.
真空滲碳和真空油淬工藝隨時無縫切換，提高設備利用率，真正實現多用功能。
真空滲碳氣淬爐是將工件裝入真空爐中,抽真空并加熱,使爐內凈化，達到滲碳溫度后通入碳氫化合物(如丙烷等)進行滲碳，經過一定時間后切斷滲碳劑，再抽真空或充入氮氣進行擴散，并進行滲碳，擴散的循環操作。通過脈沖方式真空滲碳，可使盲孔和小孔獲得均勻滲碳層。真空滲碳可實現高溫快速滲碳(1050℃),極大的縮短滲碳時間，提高生產效率。同爐次工件滲層均勻一致，滲層中無內氧化，無疲勞源產生，極大的提高了零件使用壽命。
常規熱處理自動化生產線以計算機中央控制系統為基礎，集合了箱式淬火爐、箱式回火爐、上下料臺、叉車式軌道料車、下沉式快速淬火槽、閉式冷卻塔等設備，以中央集成控制柜為控制中樞，組成叉車式熱處理自動化生產線，可以進行碳素鋼、合金結構鋼、低碳鋼及中碳鋼等材料的淬火、回火、正火、退火、時效、固溶等熱處理工藝，生產效率高，工人勞動強度低，人工成本低，熱處理產品質量穩定，大大提高了生產效率并節省用電，滿足了大批量熱處理零件的快速生產需求。
鄭州飛虹真空氣淬爐適用于高速鋼、冷熱作模具鋼、不銹鋼、彈性合金、高溫合金、磁性材料和鈦合金的真空熱處理以及真空釬焊和真空除氣,運行過程和工藝參數(溫度、真空度、氣冷壓力、工藝時間)自動控制，具備用戶可調用、編輯和存儲工藝程序功能，具有安全自鎖保護、故障自診斷和報警功能。
鄭州飛虹立式氣淬爐主要應用于高速鋼、工模具鋼、合金結構鋼等桿類、軸類零件的高壓氣淬，以及磁性材料的退火等工藝。
鄭州飛虹真空油淬爐主要用于高速鋼、冷熱作工模具鋼、馬氏體不銹鋼、彈性合金、高溫合金、磁性材料和鈦合金的真空熱處理、真空釬焊和真空燒結等。該爐既適用于同一鋼種批量生產，又適用于多規格、多品種單件或小批量生產，具有良好的經濟性和通用性。我公司有優秀的設計制造團隊，可按照以下標準型號生產制造，也可以根據客戶要求設計制造非標產品。
主要用途：適用于各類真空淬火后零件的真空光亮回火。
鄭州飛虹真空退火爐主要用于高溫合金鋼、磁性材料、有色金屬、不銹鋼、鈦合金等，材料的光亮退火。本公司支持以下型號的制造(標準產品).同時本公司還擁有優秀的設計團隊,可以支持各類非標產品的設計研發.
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